Avtoklavirani stroj za gazirani beton

Naši stroji za avtoklavirani porobeton lahko izvedejo celoten proizvodni proces, vključno s shranjevanjem surovin, mletjem, doziranjem in mešanjem, ulivanjem in penjenjem, rezanjem in oblikovanjem ter avtoklaviranjem. Tako vam ni treba kupiti ločenih strojev za vsak korak. Avtoklavira lahko materiale, kot so elektrofiltrski pepel, apno in cement, da tvorijo lahke, porozne strukture, ki končno postanejo plošče/bloki AAC. Te surovine so industrijski odpadki ali stranski proizvodi; posledica te ponovne obdelave je večja izraba virov, celotna oprema pa je okolju prijazna in energetsko učinkovita.

Proizvodni proces

1. Predobdelava surovin: apno, sadra itd. se zdrobijo, zmeljejo in shranijo.

2. Mešanje in vlivanje: elektrofiltrski pepel, cement itd. se zmešajo v skladu z razmerjem in se vlijejo v kalupe za penjenje in strjevanje.

3. Začetno sušenje in rezanje: Ko se zeleno telo pusti stati in se speni, ga razrežemo na bloke.

4. Avtoklaviranje: Zeleno telo zaključi reakcijo hidratacije pod visoko temperaturo in visokim pritiskom v avtoklavu.

5. Obdelava končnega izdelka: po izstopu iz avtoklava se izdelek pregleda, zapakira in shrani. 

Uporaba končnih izdelkov

1. Toplotna izolacija: Izolacija zunanjih sten: nizka toplotna prevodnost (0,11–0,16 W/MK), pomemben učinek varčevanja z energijo, enakovreden izolacijski učinkovitosti 49 cm stene iz opeke iz gline.

2. Strešna izolacija: Zmanjša toplotne izgube, primerna za strehe industrijskih in civilnih zgradb. Zgradbe s posebnimi funkcijami

3. Stene, ki absorbirajo zvok: porozna struktura dosega koeficient absorpcije zvoka 0,2-0,3, kar je primerno za snemalne studie, konferenčne sobe in druga mesta z visokimi akustičnimi zahtevami.

4. Ognjeodporne konstrukcije: Temperatura požarne odpornosti do 700 ℃, razvrščena kot ognjeodporni material razreda A, primeren za zgradbe z visokimi zahtevami protipožarne zaščite.