Linija za proizvodnjo porobetona

Linija za proizvodnjo porobetona zmelje leteči pepel ali kremenčev pesek v gnojevko, doda apno, cement in aluminijevo pasto, premeša in vlije v surovec. Po statičnem strjevanju in penjenju se ga razreže v obliko in končno strdi pod visoko temperaturo in visokim pritiskom, da se oblikujejo porozni lahki bloki. Izdelek ima značilnosti, da je lahek, toplotno izolativen, zvočno izolativen in ognjeodporen, izpolnjuje standarde varčevanja z energijo v stavbah in lahko nadomesti glinene zidake kot polnilni material za ovoje stavb.

Potek osnovnega procesa

1. Predelava surovin: zdrobite in zmeljite živo apno, ga zmešajte z letečim pepelom, cementom itd., da nastane gnojevka.

2. Doziranje in mešanje: Dodajte aluminijevo pasto (sredstvo za penjenje) in stabilizator pene v razmerju in enakomerno premešajte. 3. Ulivanje in prezračevanje: Ko je zmes vbrizgana v kalup, pustimo stati in se speni ter tvori porozno strukturo.

4. Rezanje in oblikovanje: šeststranski vrtljivi rezalnik se uporablja za enkratno rezanje, kar zmanjša škodo.

5. Avtoklaviranje: Zeleno telo se suši pod visoko temperaturo in visokotlačno paro, da se končno oblikuje končni izdelek.

Značilnosti AAC

1. Gazirani betonski bloki, proizvedeni s proizvodno linijo, so lahki, enostavni za izdelavo, zelo primerni za uporabo in lahko zmanjšajo skupne stroške stavb, hkrati pa povečajo uporabno površino.

2. Gazirani betonski bloki imajo dobre toplotnoizolacijske lastnosti, ki ustrezajo potrebam sodobne energijsko varčne gradnje.

3. Gazobetonski bloki imajo dobro zvočno izolacijo, požarno odpornost in neprepustnost ter določeno trdnost in uporabnost. Kot polnilni in izolacijski material za ovoje stavb se pogosto uporabljajo v gradbeništvu in so postali prednostni gradbeni material za močno promocijo in razvoj.